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一、無塵室等級的分類
依據(jù)美國聯(lián)邦政府頒布的標準【FederalAtandard(FS)209E,1992】,可將無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級,如果無塵室的等級只用塵粒數(shù)目來敘述,則可假設塵粒的尺寸是0.5um,無塵室等級應以特定塵粒尺寸的級數(shù)來表示。例如:10級在0.2um(塵粒尺寸在0.2um或更大下,密度不大于75顆/立方英尺),1級在0.1um(塵粒尺寸在0.1um或更大下,密度不大于35顆/立方英尺)。
二、無塵室等級的標準
無塵室等級標準的版本較多,CEIDI西遞小編整理兩個較常用的劃分標準,分別是國際標準IOS14644-1、中國標準GB/T16292-1996,具體詳情請看下表:
三、無塵室凈化工程的處理工藝
1.亂流式(TurbulentFlow):
空氣由空調(diào)箱經(jīng)風管與無塵車間內(nèi)的空氣過濾器(HEPA)進入無塵室,并由無塵車間兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風。氣流非直線型運動呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于無塵室等級為1,000-100,000級的。
優(yōu)點:構(gòu)造簡單、系統(tǒng)建造成本低,無塵室擴充比較容易,在某些特殊用途場所可并用無塵工作臺,提高無塵車間等級。
缺點:亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出,易污染產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)再激活,欲達要求的潔凈度,需耗時相當長一段時間。
2.層流式(Laminar):
層流式空氣氣流運動成均勻的直線形,空氣由覆蓋率100%的過濾器進入室內(nèi),并由高架地板或兩側(cè)隔墻板回風,此型式適用于無塵室等級需求較高的環(huán)境使用,一般其無塵室等級為Class1~100。
其型式可分為二種:
1).無塵車間水平層流式:水平式空氣自過濾器單方向吹出,由對邊墻壁的回風系統(tǒng)回風,塵埃隨風向排出室外,一般下流側(cè)污染較嚴重。
優(yōu)點:構(gòu)造簡單,運轉(zhuǎn)后短時間內(nèi)即可變穩(wěn)定。
缺點:建造費用比亂流式高,室內(nèi)空間不易擴充。
2).無塵車間垂直層流式:房間天花板用ULPA過濾器覆蓋,空氣由上往下吹,可獲得較高的潔凈度,在生產(chǎn)中或工作人員所產(chǎn)生的塵埃可快速排出室外并不會影響其它工作區(qū)域。
優(yōu)點:管理容易,運轉(zhuǎn)開始短時間內(nèi)即可達穩(wěn)定狀態(tài),不易受作業(yè)狀態(tài)或作業(yè)人員所影響。
缺點:構(gòu)造費用較高,彈性運用空間困難,天花板的吊架相當占空間,維修更換過濾器較麻煩。
3.復合式(MixedType):
復合式是將亂流式及層流式予以復合并用,可提供局部超潔凈空氣。
無塵車間潔凈隧道(CleanTunnel):以HEPA或ULPA過濾器將生產(chǎn)區(qū)域或工作區(qū)域100%覆蓋使?jié)崈舳鹊燃壧岣咧?span lang="EN-US">10級以上,可節(jié)省安裝運轉(zhuǎn)費用。此型式需將作業(yè)人員的工作區(qū)與產(chǎn)品和機器維修予以隔離,以避免機器維修時影響了工作及品質(zhì),超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)大都采用此種型式。
潔凈隧道另有二項優(yōu)點:彈性擴充容易、維修設備時可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。
無塵車間潔凈管道(CleanTube):將產(chǎn)品流程經(jīng)過的自動生產(chǎn)線包圍并凈化處理,將潔凈度等級提至100級以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離,少量的送風即可得到良好的潔凈度,可節(jié)省能源,不需人工的自動化生產(chǎn)線最適宜使用。藥品、食品及半導體均適用。
無塵車間并裝局部無塵室(CleanSpot):將亂流無塵室內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)的潔凈度等級提高為10~1000級以上,為生產(chǎn)用。